Con el desarrollo de MNIR, SecureNet brinda la posibilidad de mensurar con certeza la presencia de lodo o arena en tanques de combustible. Así, la empresa que dirige Leandro Dorfman aporta una herramienta clave para resolver esta problemática.

En la industria petrolera, los residuos (como lodo o arena) dentro de tanques de combustibles constituyen un problema de difícil cuantificación a partir de las tecnologías habituales. SecureNet ha desarrollado un Medidor No Invasivo de Nivel de Residuos (MNIR) en tanques que representa una solución única y confiable para esta cuestión.
Todos los diseños de la firma son “a medida”, calibrando la propuesta para cada necesidad, utilizando herramientas de diseño como Flir Raven, que permiten conocer la resolución (paso y error) del instrumento según la arquitectura de la planta y la distancia al objetivo. No obstante, en líneas generales el MNIR se compone de una cámara radiométrica Flir A70 y un nodo-PC industrial con el software Monitor 5.0 embebido para medir el nivel de residuos dentro de un tanque.
Básicamente, la Flir A70 se coloca a aproximadamente 20 metros de distancia del tanque. El Nodo procesa por tracking la imagen (imagen analítica) y traduce la lectura en una medición porcentual del nivel de residuos (con respecto al nivel máximo del tanque) vía Modbus TCP al Scada.
Para el caso de aplicación, se propone que el MNIR tome la medición con una Flir A70 (FOV 51°), encuadrando la altura del tanque completa en el campo visual vertical (vFOV) de la cámara. Entonces, para un tanque de acero al carbono, 13,6 metros de diámetro y 13,6 de alto, la medición tendrá un paso de 0,2% (± 0,2%). No obstante, el paso puede regularse según los parámetros de diseño del sistema: caso habitual, 0,5% (± 0,2%).
En términos de escalabilidad, el software Monitor 5.0 está preparado para la programación y gestión simultánea de hasta seis cámaras por nodo. En cuanto a la transmisión de datos, alarmas y beneficios extendidos, aparte del porcentaje del nivel de residuos de cada tanque vía Modbus TCP se obtienen alarmas por nivel de llenado de cada tanque vía Modbus TCP; alarmas de estado (integridad) del MN2I vía Modbus TCP; acceso a visualización en tiempo real de la imagen de las cámaras; acceso a visualización de la imagen analítica; gestión de imagen térmica (temperaturas en zonas de interés con alarmas por máximo, mínimo, media e histogramas de temperatura); captura de imagen o video de la situación que generó la alarma, en formato PNG radiométrico; niveles de acceso por usuario al software Monitor 5.0; y envío de e-mail por activación de alarmas (el nodo debe tener conectividad).
La medición no invasiva de niveles de tanques es una técnica avanzada, desarrollada acorde a directivas de la normativa EPA.

Requerimientos técnicos

Con respecto al equipamiento necesario para la instalación debe resaltarse que la cámara Flir A70 es IP 66. Sus conexiones M12 la hacen apta para instalaciones a la intemperie y movimientos de la cámara. En caso de instalarse en áreas con riesgo explosivo, ambientes corrosivos, de alta temperatura o agresivos para la cámara, se evaluará adicionar un housing (provisión adicional de SecureNet) acorde a la clasificación del área.
En cuanto al nodo-IPC, el equipamiento depende de la cantidad de cámaras. Para una: Intel core i5 10 core, 8 GB RAM, 500 GB SSF, uno o dos puertos Gigabit Ethernet y un puerto HDMI. Entre dos y tres: Intel core i7 16 core, 16 GB RAM, 500 GB SSD, uno o dos puertos Gigabit Ethernet y un puerto HDMI. Entre cuatro y cinco: Intel core i9 24 core, 32 GB RAM, 1T SSD, uno o dos puertos Gigabit Ethernet y un puerto HDMI.
En caso de colocación del nodo en una sala de control, puede reemplazarse la IPC por una PC o server.

En lo referente al Switch Gigabit ethernet (PoE), debe existir una distancia menor a 50 metros en relación con la cámara. De haber mayor distancia, conviene considerar switch repetidores intermedios o cableado por fibra óptica.

También se requieren gabinete IP 67 (en caso de colocación de la IPC en campo/a pie de poste), dimensionado para contener la IPC, el switch, alimentación VAC y elementos de seguridad eléctrica (termomagnéticas, disyuntor). En materia de servicios, el MNIR demanda sólo de calibración y puesta en marcha inicial especializada.

Método no invasivo

La medición de niveles de tanques utilizando cámaras térmicas de FLIR es una técnica que se basa en la capacidad de estas cámaras para detectar diferencias de temperatura en las paredes exteriores del tanque. Mientras que los líquidos almacenados en los tanques tienen una temperatura diferente a la del espacio vacío sobre ellos, los sólidos almacenados en los tanques poseen una temperatura diferente a la del líquido sobre ellos. Esta técnica es útil para monitorear niveles de tanques que contienen reactivos químicos, combustible, agua, alcoholes, subproductos u otros líquidos, así como residuos líquidos o sólidos (incluso de superficies irregulares).

Debe destacarse que este método no requiere la instalación de sensores dentro del tanque. Elimina la necesidad de maniobras de mantenimiento dentro del mismo en espacios confinados y la necesidad de abrir escotillas de inspección que liberan gases de efecto invernadero a la atmósfera.

Finalmente, hace posible un monitoreo automático, continuo y múltiple, proporcionando datos fiables en tiempo real. En ese sentido, una cámara puede configurarse para múltiples tanques (para la medición de nivel de líquido).